Megintilgangur vökvatengja er að tryggja núll-lekaflutning á vökva (venjulega vökvaolíu). Við háan-þrýstingsaðstæður (nútímavökvakerfi geta starfað við þrýsting sem er 35 MPa eða hærri), getur jafnvel minnsti leki leitt til orkutaps, umhverfismengunar og jafnvel öryggisatvika. Þess vegna skiptir þéttingarhönnun tengisins sköpum. "Mál-innsigli" samsett uppbygging er venjulega notuð, þar sem þráður forálag þjappar þéttihringnum saman en nýtir stífleika málmhússins til að standast aflögun undir miklum þrýstingi.
Þrýstiþol er lykilvísir að gæðum tengisins. Hágæða vökvatengi verða að gangast undir strangar þrýstingsprófanir, þar með talið truflanir á þrýstingi (til að sannreyna þéttingu við langtíma-háþrýsting) og púlspróf (til að líkja eftir þrýstingssveiflum við ræsingu og lokun kerfisins). Þreytuþol skiptir einnig sköpum: tíðar þrýstingssveiflur geta valdið örsprungum í málmhúsinu. Há-framleiðsluferli (svo sem CNC snúningur og nákvæmnissmíði) og hitameðhöndlunaraðferðir (svo sem slökkva og herða til að bæta hörku) geta í raun lengt endingartíma tengisins.
Auk þéttingar og þrýstiþols verða vökvatengi einnig að laga sig að fjölbreyttum rekstrarskilyrðum. Til dæmis, í háum-hitasviðum (eins og málmvinnsluiðnaði), þarf þéttiefnið að vera há-hitaþolið flúorgúmmí; í ætandi efni (eins og vökvakerfi í sjó) þarf skelin að vera úr ryðfríu stáli eða yfirborðs-húðuð; í sérstökum iðnaði eins og matvælum og læknisfræði, þarf samsett efni að uppfylla hreinlætisstaðla (svo sem 316L ryðfríu stáli).
